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LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規(guī)格濾芯,以滿足一機(jī)過濾不同油品的需求。分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。三維復(fù)式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),Z大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。
一.LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)用途
對工業(yè)油品進(jìn)行真空脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾,或?qū)τ拖溥^濾補(bǔ)油,能脫除油中的乳化水、溶解水,同時(shí)過濾油中雜質(zhì);主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等油品的凈化處理。
二.LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)性能特點(diǎn)
●采用旋片式真空泵作真空源,根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進(jìn)口品牌產(chǎn)品;也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。
●采用齒輪油泵,低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,噪音低、對油剪切作用?。煌瑫r(shí)提供進(jìn)口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng):濾芯逐級加密,進(jìn)口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。
●精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規(guī)格濾芯,以滿足一機(jī)過濾不同油品的需求。
●分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。
●三維復(fù)式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。
●冷凝系統(tǒng):本機(jī)采用強(qiáng)風(fēng)冷凝+循環(huán)水冷凝雙重冷凝方式,能快速冷凝水蒸氣,特別是高含水油處理時(shí)不會(huì)因冷凝不及時(shí)造成真空泵油乳化。
●可與冷凝系統(tǒng)隔離的獨(dú)立貯水器,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)直接排水。
●設(shè)反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進(jìn)行快速反沖,保證凈化正常、連續(xù)進(jìn)行,免除人工拆卸清洗。
●液位控制采用電動(dòng)浮球控制器與電磁閥結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)油,自動(dòng)平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可聯(lián)鎖保護(hù)加熱,防止干燒。
●均流式加熱系統(tǒng):油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會(huì)造成油品局部碳化。
●數(shù)顯式智能溫控儀實(shí)現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,加熱臨界點(diǎn)無紊動(dòng),加熱穩(wěn)定、均衡。
●超壓自動(dòng)停機(jī)并聲光報(bào)警,過流、過載及防干燒等保護(hù)措施,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
三.LYDZJ-200油凈化后基本技術(shù)指標(biāo)
殘余水量 | ≤80PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機(jī)械雜質(zhì) | 無 |
過濾精度 | ≤5~10μm | 油品清潔度 | ≤6NAS |
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四.LYDZJ-200設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動(dòng)敞開式,也可按要求設(shè)計(jì)為固定安裝、全封閉式、整機(jī)防爆(dIIBT4或dIICT4-5)以及PLC帶觸摸屏等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報(bào)警、自動(dòng)排水等附加功能。
五.LYDZJ-200選型參數(shù)表
指標(biāo)名稱 | 單位 | DGL-10 | DGL-20 | DGL-30 | DGL-50 | DGL-100 | DGL-150 | DGL-200 | DGL-300 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | 新油≤15min???? 運(yùn)行油≤30min | |||||||
電源 |
| 3PH 380V 50HZ(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定) | |||||||
加熱功率 | KW | 30 | 30 | 36 | 42 | 60 | 84 | 96 | 126 |
總電功率 | KW | 31.5 | 31.5 | 38 | 45 | 63.5 | 89 | 102 | 133 |
進(jìn)出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
設(shè)備重量 | Kg | 420 | 420 | 450 | 480 | 650 | 850 | 1000 | 1150 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會(huì)根據(jù)技術(shù)改進(jìn)以作調(diào)整,請以實(shí)物為準(zhǔn)。
六、LYDZJ-200主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
七、LYDZJ-200主要特點(diǎn)
本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
八、LYDZJ-200工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
九、LYDZJ-200使用說明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。
十、LYDZJ-200技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表計(jì))pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表計(jì))pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機(jī)重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
十一、LYDZJ-200結(jié)構(gòu)原理圖;
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十二、注意事項(xiàng)
十三、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十四、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十五、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進(jìn)出油管各一根。