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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

首頁>產(chǎn)品中心>>油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)>LYGCXT5000變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置

變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置

簡要描述:

LYGCXT5000變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線分析與故障診斷,適用于 110kV 及以上電壓等級的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。

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變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置

1.1 規(guī)定用途

LYGCXT5000變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線分析與故障診斷,適用于 110kV 及以上電壓等級的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。

 1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備引用下列標(biāo)準(zhǔn),通過引用標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條文構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。由此規(guī)定了本設(shè)備的技術(shù)要求、驗收規(guī)則、檢驗方法、適用范圍、包裝要求、標(biāo)志、運輸及儲存。

1 GB1094 1996 電力變壓器

2 GB2536 1990 變壓器油

3 GB7597 1987 電力用油取樣方法

4 GB/T507 1986 絕緣油介電強度測定法

5 GB/T7601 1987 運行中變壓器油水分測定法

6 GB/T14542 93 運行中變壓器油的維護管理規(guī)定

7 DL/T 596 1996 2005 復(fù)審) 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

8 DL/T 572 1995 2005 復(fù)審) 電力變壓器運行規(guī)程

9 GB /T 7252 --- 2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

10 GB/T17623 1998 絕緣油中溶解氣體組份含量的氣相色譜測定法

11 GB/T 2423 2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

12 GB/T 17626 1998 電磁兼容試驗和測量技術(shù)

13 GB/T 13384 1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

14 GB190 — 1990 危險貨物包裝標(biāo)志

15 GB5099 1994 鋼質(zhì)無縫氣瓶

16 GB/T 9361 1988 計算站場地安全要求

17 GB 4943 2001 信息技術(shù)設(shè)備的安全

18 GB/T 2887 2000 電子計算機場地通用規(guī)范

19 GB 4208 1993 外殼防護等級( IP 代碼)

1.3 安全規(guī)程

從事本設(shè)備的安裝、投入運行、操作、維護和修理的所有人員

必須有相應(yīng)的專業(yè)資格。

必須嚴(yán)格遵守各項使用說明。

不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上玩電子游戲、瀏覽網(wǎng)頁。

不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上任意安裝軟件,避免不必要的沖突。

違章操作或錯誤使用可能導(dǎo)致:

降低設(shè)備的使用壽命和監(jiān)測精度。

損壞本設(shè)備和用戶的其他設(shè)備。

造成嚴(yán)重的或致命的傷害。

 

第二章 LYGCXT5000變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置簡介

LYGCXT5000可實現(xiàn)自動定量循環(huán)清洗、進油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實時報警;快速地在線監(jiān)測變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長率,并通過故障診斷專家系統(tǒng)早期預(yù)報設(shè)備故障隱患信息,避免設(shè)備事故,減少重大損失,提高設(shè)備運行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線監(jiān)測領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品,將為電力變壓器實現(xiàn)在線遠程 DGA 分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案,是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實施的有力保障。

LYGCXT5000是結(jié)合了本公司在電力色譜自動全脫氣裝置運行中近十年的成功經(jīng)驗,并總結(jié)國內(nèi)外油色譜在線監(jiān)測的優(yōu)缺點,傾心打造而成。該系統(tǒng)保持了我公司產(chǎn)品向來所具有的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性等方面的優(yōu)勢:

在線檢測H2CO、CO2、CH4C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長率;

定量清洗循環(huán)取樣方式,真實地反應(yīng)變壓器油中溶解氣體狀態(tài);

油氣分離安全可靠,不污染,排放和不排放變壓器油可由用戶自己選擇;

采用復(fù)合色譜柱,提高氣體組分的分離度;

采用進口特制的檢測器 ,提高烴類氣體的檢測靈敏度;

高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測技術(shù),誤差范圍為 ± 10% ,優(yōu)于離線色譜± 30%的指標(biāo);

成熟可靠的通信方式,采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,支持遠程數(shù)據(jù)傳輸;

數(shù)據(jù)采集可靠性高,采用過采樣技術(shù) Δ模數(shù)轉(zhuǎn)換器,24 位分辨率,自動校準(zhǔn);

多樣的數(shù)據(jù)顯示及查詢方式,提供報表和趨勢圖,歷史數(shù)據(jù)存儲壽命為 10 年;

環(huán)境適應(yīng)能力強,成功應(yīng)用于高寒、高溫、高濕度、高海拔地區(qū);

抗干擾性能高,電磁兼容性能滿足 GB/T17626 IEC61000 標(biāo)準(zhǔn) ;

提供有兩級報警功能,報警信號可遠傳;

開放的數(shù)據(jù)庫,可接入電力系統(tǒng)局域網(wǎng);

此外, LYGCXT5000采用了模塊化設(shè)計,高性能嵌入式處理器的應(yīng)用使色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠,并具有下列特點:

更快的分析周期,小監(jiān)測周期為 40-60 分鐘,可由用戶自行設(shè)置,推薦檢測周期為 24 檢測一次;

油氣分離速度快,僅需 10 分鐘左右,采用特殊的環(huán)境適應(yīng)技術(shù),消除溫、濕度變化對氣體分配系數(shù)的影響;

分析后的油樣采用脫氣和緩沖處理技術(shù),消除回注變壓器本體的油樣中夾雜的氣泡,多層隔離式回注油(返油)技術(shù),保證載氣不會帶進變壓器本體中;

C2H2 低檢測限可達 0.3 μ L/L

采用雙回路多模式恒溫控制,控溫精度達 ± 0.1 ,設(shè)備配有自動恒溫工業(yè)空調(diào);

采用嵌入式處理器控制系統(tǒng),將油氣分離、數(shù)據(jù)采集、色譜分析、濃度計算、數(shù)據(jù)報警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多功能集于一體,不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況,大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性;

功能接口電路采用光耦隔離設(shè)計,進一步提高系統(tǒng)抗干擾性能;

采用基于 RS-485 的總線標(biāo)準(zhǔn),可實現(xiàn)全數(shù)字、遠程數(shù)據(jù)傳輸、控制和參數(shù)設(shè)置;

加強系統(tǒng)故障診斷功能,提供改良三比值法、大衛(wèi)三角法和立方體圖示法,給出診斷結(jié)果

加強系統(tǒng)自檢,增加遠程維護功能,提供設(shè)備異常事件報警;

可擴展性高,可便捷的與其它監(jiān)測裝置集成;

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護簡便,操作人性化;

2.1 LYGCXT5000組成

LYGCXT5000由現(xiàn)場監(jiān)測單元、主控室單元及監(jiān)控軟件組成?,F(xiàn)場監(jiān)測單元即色譜數(shù)據(jù)采集裝置由油樣循環(huán)采集單元、油氣分離單元、氣體檢測單元 、數(shù)據(jù)采集單元、現(xiàn)場控制處理單元、通訊控制單元及輔助單元組成。其中輔助單元包括置于色譜數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的載氣,變壓器接口、油管及通信電纜等。

其組成示意圖如圖 2.1 、圖 2.2 所示:

2.1 LYGCXT5000組成示意圖

             

              圖 2.2 LYGCXT5000實物照片

2.2 LYGCXT5000工作原理

LYGCXT5000工作時,先利用油樣采集單元進行油路循環(huán),處理連接管道的死油,再進行油樣定量;油氣分離單元快速分離油中溶解氣體輸送到六通閥的定量管內(nèi)并自動進樣; 在載氣推動下,樣氣經(jīng)過色譜柱分離,順序進入氣體檢測器;數(shù)據(jù)采集單元完成 AD 數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和采集,嵌入式處理單元對采集到的數(shù)據(jù)進行存儲、計算和分析,并通過 RS485接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)處理服務(wù)器(安裝在主控室),后由監(jiān)測與預(yù)警軟件進行數(shù)據(jù)處理和故障分析。如圖 2.3 所示

2.3 LYGCXT5000原理示意圖

2.3 LYGCXT5000主要技術(shù)參數(shù)

序號

技術(shù)參數(shù)名稱

提供值

1

系統(tǒng)型號

LYGCXT5000

2

工作環(huán)境溫度

-40~+70

3

工作環(huán)境濕度

相對濕度 595%(裝置內(nèi)部既無凝露,也不應(yīng)結(jié)冰)

4

大氣壓力

70kPa110kPa

5

工作電源

AC 220 V±10% , 50Hz

6

監(jiān)測組分

H2、 CO CO2、 CH4、 C2H4 C2H2、 C2H6 7 種氣體組分及總烴、總的氣體含量(含氣量)、相對增長率及增長速度; H2O 可選

7

分析診斷功能

通過改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析、診斷,并提供原始譜圖

8

小檢測周期

40-60 分鐘,可由用戶自行設(shè)定,默認(rèn) 24 小時

9

取樣方式

循環(huán)取樣,安全真實地反應(yīng)變壓器中氣體真實情況

10

油氣分離方式

真空全脫氣方式

11

數(shù)據(jù)存儲壽命

10

12

配備載氣量

2 8L 高純合成空氣,用一備一

13

監(jiān)測氣體

測量范圍

低檢測

1

H2

1 2000 µ l/l

2µ l/l

2

CO CO2

5 5000 µ l/l

5 µ l/l

3

CH4

0.1 2000 µ l/l

0.1µ l/l

4

C2H4

0.1 2000 µ l/l

0.1 µ l/l

5

C2H6

0.1 2000 µ l/l

0.1 µ l/l

6

C2H2

0.1 1000 µ l/l

0.1 µ l/l

7

H2O(可選)

1 100 µ l/l

1µ l/l

8

總烴

1 8000 µ l/l

 

9

總含氣量

0.2 15%

 

14

穩(wěn)定性(測量偏差)

同一試驗條件下對同一油樣的監(jiān)測結(jié)果偏差不超過 10%(中等濃度)

15

靜電放電抗擾度

4 級,± 8kV-± 15kV

16

電快速瞬變脈沖群抗擾度

4 級,± 4kV

17

浪涌(沖擊)抗擾度

4 級,± 4kV

18

耐地震能力:地震波為正弦波;持續(xù)時間:三個周波,安全系數(shù) 1.80

地震烈度 9 度地區(qū):地面水平加速度 0.4g ,地面垂直加速度 0.2g

地震烈度 8 度地區(qū):地面水平加速度 0.25g ,地面垂直加速度 0.125g

地震烈度 7 度地區(qū):地面水平加速度 0.2g ,地面垂直加速度 0.1g

19

存儲運輸極限環(huán)境溫度

-40 ~+ 80

20

外殼的防護性能

室內(nèi)安裝部件(主站單元) IP51 ,室外安裝部件(本系統(tǒng)和通訊控制單元) IP56

21

外形尺寸

600mm × 530mm × 1100mm

22

整機重量

100kg

23

基礎(chǔ)尺寸

620mm × 530mm × 地面高 250mm

     

 

2.4 LYGCXT5000在線監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)

LYGCXT5000通過用戶的 MIS 系統(tǒng)遠端顯示監(jiān)測界面、數(shù)據(jù)查詢、參數(shù)設(shè)置等現(xiàn)場具備的全部功能。采用有線接入方式:一個電廠或變電站可以用一臺數(shù)據(jù)處理服務(wù)器,通過 RS485 總線控制多臺色譜數(shù)據(jù)采集器,每一臺色譜數(shù)據(jù)采集器可監(jiān)測一臺電力變壓器 。

 

2.5  LYGCXT5000配置

標(biāo)準(zhǔn)配置

色譜數(shù)據(jù)采集器

含油樣循環(huán) \ 油樣采集 \ 油氣分離 \ 氣體監(jiān)測 \數(shù)據(jù)采集 \ 現(xiàn)場控制處理 \通訊控制單元及載氣

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器

華碩工控

19”液晶彩色顯示器

輔助單元一:通訊單元

有線方式:雙鉸屏蔽電纜

RS485通訊接口

輔助單元二:載氣

2 8L 高純合成空氣,用一備一

輔助單元三:

接口法蘭及油管

接口法蘭根據(jù)變壓器接口圖紙由上海來揚加工油管長度根據(jù)現(xiàn)場安裝方案需要確定

工業(yè)空調(diào)

所有現(xiàn)場設(shè)備都提供一臺工業(yè)空調(diào),根據(jù)環(huán)境溫度

自動開啟加熱或降溫。

非標(biāo)配置

電源電纜

鎧裝屏蔽電纜, 2 × 1.5

微水模塊

增加微水監(jiān)測功能

控制屏

800mm × 600mm × 2260mm ,需在訂購前顏色

 

 

第三章 LYGCXT5000 油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)LYGCXT5000

硬件安裝前準(zhǔn)備工作

在確定安裝 LYGCXT5000前請確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作(確定的安裝方案)已完成:

選擇合適的取油口及回油口

選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置,安裝基礎(chǔ)平臺已施工完畢

選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源

選擇合適的色譜數(shù)據(jù)服務(wù)器(安裝位置)

確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置

3.1 選擇合適的取油口及回油口

LYGCXT5000從變壓器中取油、對油進行分析,然后把油送回到變壓器中。取油口和回油口的選擇對于油中溶解氣體的分析是非常重要的。選擇合適的取油口及回油口通常包括以下內(nèi)容:

3.1.1 確定取油口和回油口的位置

我們推薦從變壓器的下部取油,把實驗室人員的取油口改裝后使用,一次采樣結(jié)束后在采樣閥回油口回油。取油口位置的油應(yīng)該能夠充分代表變壓器中的油。如圖 3.1所示

3.1 LYGCXT5000連接圖

3.1.2 確定取油口和回油口規(guī)格參數(shù)

需確定取油口、回油口、接口閥門的類型、接口閥門螺紋規(guī)格及閥門高度等主要參數(shù),并正確估算取油回油口與色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的距離,以便廠方加工相應(yīng)的轉(zhuǎn)接閥門并附帶足夠長度的油管。

3.2 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置

3.2.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的確定

選擇色譜數(shù)據(jù)采集裝置的安裝位置時,應(yīng)該考慮以下方面:

色譜數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)該安裝在不影響變壓器維護和不影響其它工作的位置。

色譜數(shù)據(jù)采集裝置前后兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 1.0 的空間,以便用于色譜數(shù)據(jù)采集器的安裝與維護 ,其正面(帶指示燈面)應(yīng)面向巡檢通道。

色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置應(yīng)盡量接近取油口和回油口的位置。色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置確定后應(yīng)正確估算取油口、回油口與安裝位置的距離。

色譜數(shù)據(jù)采集器安裝位置附近應(yīng)有 AC220V 電源。

3.2.2 安裝基礎(chǔ)平臺施工

如圖 3.2 所示,進行安裝基礎(chǔ)平臺施工。

3.2 基礎(chǔ)平臺示意圖

3.3 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源

LYGCXT5000使用交流 220V 電源,功耗為 1000W 。安裝前需確定電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間的距離。

3.4 選擇合適的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝位置

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器建議安裝在變電站主控室或電廠的電氣控制室內(nèi)(預(yù)留交流 220V 電源及通信線通道)。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器外型滿足 19工業(yè)機箱標(biāo)準(zhǔn),可直接在預(yù)留空位的 19標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜上安裝。如無備用,則需要加裝 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜。該屏柜需要另行定購。

3.5 確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集器有不同的配置方案,一臺數(shù)據(jù)處理服務(wù)器可以帶一臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置,也可以帶多臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置(多16臺);如下圖所示

                     圖 3.4 系統(tǒng)監(jiān)測電力變壓器一對多連接圖

3.6用戶信息

請用戶提供下列信息,包括用戶基本信息表和變壓器基本信息表,這將有助于今后服務(wù)以及發(fā)生問題時的及時準(zhǔn)確處理。

 

 

第四章 LYGCXT5000 油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)LYGCXT5000

硬件安裝

LYGCXT5000是高緊密系統(tǒng)集成的儀器,無論是否在保修期內(nèi),用戶不要隨意拆裝儀器,以免造成不必要的麻煩。在進行安裝工作前,須仔細閱讀和理解本章節(jié)的全部內(nèi)容,這對順利完成安裝過程非常重要。

4.1 安裝所需設(shè)備

4 .1.1 儀器部件

色譜數(shù)據(jù)采集裝置:外形尺寸: 600 (寬) × 1100 (高) × 520 (深) mm

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器: 外形尺寸: 440(寬) × 180 (高) × 421 (深) mm

4.1.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置附件

1 8 標(biāo)準(zhǔn)載氣瓶(帶有一套減壓閥),內(nèi)裝 12MPa 高純合成空氣;

2 通信電纜

3 、電源電纜

4、接地線

5、氣路不銹鋼管

6、取樣接口閥

7、附加不銹鋼管

8、防護管

9、保溫管

4.1.3 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器附件

數(shù)據(jù)服務(wù)器電源電纜

顯示器

顯示器通訊電纜

顯示器電源電纜

鍵盤

鼠標(biāo)

打印機(為附加定購設(shè)備),按合同訂購

4.1.4 儀器監(jiān)控軟件

儀器監(jiān)控軟件、操作系統(tǒng)、安裝程序已安裝到服務(wù)器。

4.1.5 儀器使用手冊

LYGCXT5000用戶使用手冊一份,本手冊包含安全提示、系統(tǒng)簡介、硬件安裝指導(dǎo)、軟件操作指南及運行維護注意事項五部分內(nèi)容。

4.2 安裝流程

為了保證安裝工作的順利進行,確保變壓器色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行,避免在安裝過程中出現(xiàn)不必要的麻煩和損失,必須嚴(yán)格按照下面安裝流程進行施工。

4.2.1 開箱檢查

當(dāng)收到廠方發(fā)運的貨品后,應(yīng)當(dāng)面檢查是否有因運輸造成的包裝損壞,并核對貨品件數(shù),入庫保存。待廠方安裝人員到場后及時開箱檢查。檢查內(nèi)容包括:

核對所發(fā)貨物與發(fā)貨清單上所列設(shè)備、部件的規(guī)格、數(shù)量是否*;

詳細檢查是否有因運輸而造成的設(shè)備損壞;

如果有任何與銷售訂單內(nèi)容不符或損壞的情況發(fā)生,請立即與上海來揚電氣科技有限公司技術(shù)工程部。: 。

4.2.2 線纜鋪設(shè)

4.2.2.1 通信電纜/ 光纜鋪設(shè)

LYGCXT5000的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝在主控室內(nèi),色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝在變壓器現(xiàn)場,采用有線方式進行數(shù)據(jù)傳輸,互相之間通過 RS485 通信。因此,在安裝時需要敷設(shè)一條鎧裝屏蔽通信電纜,長度根據(jù)實際距離而定。

4.2.2.2 電源電纜鋪設(shè)

LYGCXT5000色譜數(shù)據(jù)采集裝置使用 220V 交流電源,需在現(xiàn)場電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間鋪設(shè)一條電源電纜。

4.2.2.3 接地線鋪設(shè)

為確保 LYGCXT5000色譜數(shù)據(jù)采集裝置有效接地,色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜與有效接地點之間應(yīng)有接地線聯(lián)接。接地電纜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅鉸線,截面積不小于 4mm 2 ;接地導(dǎo)體采用截面 48mm 2 ,厚度 4mm 的扁鋼。

4.2.3 設(shè)備安裝

4.2.3.1 機架固定

在設(shè)備安裝方案確定的安裝基礎(chǔ)平臺上安裝 LYGCXT5000機架。

4.2.3.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝

將色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜直接安裝在LYGCXT5000機架上。

4.2.3.3 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器是一個標(biāo)準(zhǔn)的 19″工業(yè)機箱,安裝地點在變電站或電廠的電氣控制室內(nèi),安裝位置選擇一組預(yù)留的控制屏。

4.2.3.4 取油回油管安裝

4.2.3.4.1 取油回油管走向確定

按照變壓器本體上取油回油閥門的位置及朝向,根據(jù)捷徑、美觀的原則確定取油回油管走向。

4.2.3.4.2 防護管鋪設(shè)

按照確定的取油回油管走向,將變壓器本體底層油池內(nèi)的鵝卵石清理出能埋入φ50防護管的通道,鋪入所需防護管。

4.2.3.4.3 取油回油接口閥安裝

安裝取油回油閥時,先旋下取油回油口螺帽,更換新的耐油密封圈,按照取油樣的方法,用一空桶或其他容器接廢油,旋松取油嘴,讓油樣從取油口流出,流量調(diào)至適中,迅速旋上接口閥直至壓緊密封圈。接口閥如下圖

4.2.3.4.4 油管鋪設(shè)

1、油管加穿中空保溫管。

2、將已加裝保溫管的油管穿入防護管,按預(yù)鋪防護管的走向鋪設(shè)油管。

4.2.3.4.5 油管連接

將取油回油接口閥上預(yù)留口與已鋪設(shè)油管對接。

4.2.3.4.6 取油回油管充放油、及取回油管接入設(shè)備

為防止在油管加穿中空保溫管時雜物進入油管,應(yīng)進行取油回油管充放油操作。

1 、逆時針旋松接口閥側(cè)面放油螺栓。

2 、讓油樣較快速地從油管流出,直至流出的油樣無氣泡時馬上與色譜數(shù)據(jù)采集裝置進出油管接口對接。

4.2.3.4.7 取油回油管安裝后檢漏

取油回油管在完成變壓器側(cè)和監(jiān)測設(shè)備安裝及油管對接后,用觀察油是否滲漏的方法檢查油管各連接點是否存在泄漏。

1)將變壓器和設(shè)備所有連接的接口處用布或紙擦干凈。

21-2 小時后觀察,接口處無油跡視作不漏。

 

4.2.3.5 氣路安裝

工程安裝時氣路安裝僅指載氣瓶至內(nèi)箱主機載氣入口之間的安裝及檢查。

4.2.3.5.1 載氣安裝

1、卸除載氣氣瓶保護帽。

快速開啟、關(guān)閉載氣瓶開關(guān)閥(間隔約1秒),以沖洗載氣氣瓶接口。

3、將載氣瓶放置在機柜內(nèi),用抱篐將載氣瓶固定。

4.2.3.5.2 減壓閥安裝

1、將減壓閥安裝在氣瓶上。

2、將載氣連接管安裝在減壓閥上。

3、確定減壓閥已關(guān)閥。

4、開啟氣瓶開關(guān)閥至全開。

5、快速開啟關(guān)閉減壓閥,以沖洗載氣管路。

6、將載氣連接管接入載氣入口。

4.2.3.5.3 載氣回路檢漏

1、開啟載氣減壓閥至 0.5MPa 5 分鐘后關(guān)閉減壓閥,關(guān)閉氣瓶開關(guān)閥。

2、觀察減壓閥高壓側(cè)及低壓側(cè)壓力表讀數(shù),30 分鐘,壓力表讀數(shù)不變視作不漏。

4.2.3.6 電氣連接

打開電源線端子前蓋板,由專業(yè)人員按圖 4.1 所示將色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的電源、通信線路進行連接。

4.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)服務(wù)器端子排列圖

4.2.3.6.1 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜連接

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜是一條鎧裝電纜,此電纜既可以作為通訊線連接到數(shù)據(jù)服務(wù)器,也可以作為電源線連接到電源插座上。

4.2.3.6.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置電源電纜連接

色譜數(shù)據(jù)采集器電源電纜是一條 2×1.5 的電源線,將現(xiàn)場交流 220V 電源連接到色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜內(nèi)的電源開關(guān)的上部端子上,連接好后需要對連接進行一次*檢查,以保證連接的正確性。

4.2.3.6.3 接地線連接

接地線通過螺栓連接將色譜數(shù)據(jù)采集裝置與有效接地點可靠相連。

4.2.3.6.4 通信電纜連接

根據(jù)圖 4.1 通信接線定義,將相應(yīng)通信接插件對接。

4.2.3.7 系統(tǒng)加電

在確認(rèn)電氣連接正確無誤后,分別給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器和色譜數(shù)據(jù)采集裝置接入 220V交流電源 。

系統(tǒng)加電后,應(yīng)仔細觀察有無異常情況,色譜數(shù)據(jù)采集裝置控制面板上電源指示燈應(yīng)有正常指示。

4.2.3.8 LYGCXT5000監(jiān)控軟件安裝

系統(tǒng)加電后,為了能夠進行功能測試,在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上安裝監(jiān)控軟件。

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